Green technology
Convenienza economica
Essere la tecnologia più verde presente sul mercato porta con sé anche il vantaggio intrinseco dell’essere la tecnologia anche più economica, meno scarti significa meno costi.
Tanto più è complesso il componente, quanto più è il risparmio per il cliente finale.
Geometrie complesse
La chiave del successo di questa tecnologia è produzione di particolari senza l’ausilio di riprese meccaniche, producendo componenti con geometrie complesse già in fase di compattazione della polvere.
Componenti sinterizzati per ogni settore
Operiamo in una vasta gamma di ambiti molto diversi tra loro, di seguito alcuni esempi
Automotive
Progettiamo ingranaggi, boccole e particolari strutturali ottimizzati per peso, rumorosità e durata.
Trasmissione di potenza
Ingranaggi, pignoni, camme, corpi riduttore e boccole autolubrificanti progettati per efficienza e affidabilità.
Automazioni per edilizia e domotica
Parti per attuatori, motoriduttori, serramenti motorizzati e sistemi di movimentazione silenziosi.
Macchine agricole e giardinaggio
Componenti robusti per ambienti gravosi: ingranaggi, distanziali, supporti, leve e boccole resistenti a polvere, umidità e vibrazioni.
Elettroutensili e elettrodomestici
Particolari compatti e precisi per motori, riduttori, frizioni e meccanismi interni.
Altre applicazioni
Dal medicale leggero alla strumentazione, fino alla meccanica generale.
Vuoi sapere se possiamo realizzare il tuo prodotto con la sinterizzazione?
Componenti strutturali sinterizzati
Alcuni esempi delle svariate applicazioni della nostra tecnologia
Carcassa contenitore circuito stampato per macchine movimentazione terra
Conversione al sinterizzato, esempi
Vantaggio 1
Il particolare originale prevedeva 5 lavorazioni: 1. Tranciatura lamiera per la flangia 2. Dentatura lamiera per la flangia 3. Cementazione lamiera dentata 4. Stampaggio mozzo in zama 5. Installazione mozzo con ribaditura Ora il processo prevede solamente 2 processi: 1. Press & sinter 2. Cementazione
Vantaggio 2
Riduzione del prezzo a parità di prestazione
Vantaggio 3
Ridotti tempi di consegna con controllo maggiore su pochi processi produttivi.
Ingranaggio doppio con flangia elicoidale cementato per movimentazione alzacristallo primo impianto
Vantaggio 1
Il prodotto viene ottenuto tramite l’installazione dei due particolari al verde senza l’ausilio di macchinari o impianti dedicati, durante il processo di sinterizzazione i due componenti subiscono un processo di blindatura per variazione dimensionale.
Vantaggio 2
Nessuna ripresa meccanica successiva.
Ingranaggio co-sinterizzato con flangia tendicatena per movimentazione porte scorrevoli automatiche
news
Informazioni ed Eventi
